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本文是学习GB-T 26007-2017 弹性元件和接插件用铜合金带箔材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了弹性元件和接插件用铜合金带箔材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮

存和质量证明书及订货单(或合同)内容。

本标准适用于制作弹性元件和接插件用铜合金带箔材(以下简称带箔材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T 11086 铜及铜合金术语

GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材

YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X 射线荧光光谱法(波长色散型)

YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、规格

带箔材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

GB/T 26007—2017

1 牌号、状态和规格

牌 号

代 号

状 态

厚度

mm

宽度

mm

H85

C23000

1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、

硬(H04)、特硬(H06)

0.07~2.0

6~620

H80

C24000

H70

T26100

H68

T26300

H66

C26800

H65

C27000

H63

T27300

H62

T27600

QSn4-0.3

C51100

1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、

硬(H04)、特硬(H06)

0.07~2.0

6~620

QSn5-0.3

T 51010

QSn6.5-0.1

T51510

QSn8-0.3

C52100

1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、

硬(H04)、特硬(H06)、

弹性(H08)

BZn12-24

T76200

1/2硬(H02)、硬(H04)、

特硬(H06)

0.07~2.0

6~620

BZn12-29

T76220

BZn18-18

C75200

BZn18-20

T76300

BZn18-26

C77000

注1:经供需双方协商,可以供应其他牌号、状态和规格的带箔材。

注2:按GB/T11086规定,厚度>0.15 mm的为带材,厚度≤0.15mm的为箔材。

3.1.2 标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。

示例1 : 用 H65 (代号C27000) 制造的、硬(H04) 状态,厚度为0.8 mm,
宽度为200 mm 的带材标记为:

带材 GB/T 26007-H65 H04-0.8×200

或 带材 GB/T 26007-C27000 H04-0.8×200

示例2: 用 H65 (或代号C27000) 制造的、硬(H04) 状态,厚度为0.08 mm,
宽度为200 mm 的箔材标记为:

箔材 GB/T 26007-H65 H04-0.08×200

或 箔材 GB/T 26007-C27000 H04-0.08×200

3.2 化学成分

带箔材的化学成分应符合GB/T 5231 相应牌号的规定。

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.3.1 带箔材的厚度及其允许偏差应符合表2中相应的规定。

2 厚度及其允许偏差

GB/T

26007—2017

单位为毫米

厚度

厚度允许偏差

普通级

高 级

0.07~0.1

±0.005

±0.003

>0.1~0.2

±0.010

±0.005

>0.2~0.3

±0.015

±0.008

>0.3~0.4

±0.018

±0.010

>0.4~0.5

±0.020

±0.015

>0.5~0.8

±0.025

±0.018

>0.8~1.0

±0.030

±0.022

>1.0~1.5

±0.035

±0.025

>1.5~2.0

±0.045

±0.035

注:当需方要求允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。

3.3.2 带箔材的宽度及其允许偏差应符合表3中相应的规定。

3 宽度及其允许偏差

单位为毫米

厚度

宽度允许偏差

6~80

>80~200

>200~620

0.07~0.6

±0.05

±0.08

±0.15

>0.6~1.0

±0.10

±0.15

±0.20

>1.0~1.5

±0.15

±0.20

±0.25

>1.5~2.0

±0.20

±0.25

±0.30

注:当需方要求允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。

3.3.3 带箔材的侧边弯曲度应符合表4的规定。

4 侧边弯曲度

宽度/mm

侧边弯曲度/

(mm/m)

厚度≤0.5

厚度>0.5

6~10

≤4

≤5

>10~20

≤3

≤4

>20~200

≤2

≤3

>200~620

≤1

≤2

GB/T 26007—2017

3.3.4 带箔材横弯:宽度小于或等于100 mm 的带箔材,横弯d
(见图1)应符合表5的规定。宽度大于

100mm 的带箔材分切成宽度小于或等于100 mm 的带箔材进行检测,其横弯d
应符合表5的规定。

style="width:7.09998in;height:2.63318in" />

说明:

横弯 d=q—t;

q——是基准面到横截面最高点的距离;

t — 厚度;

w 宽度。

1 横弯(d) 示意图

5 横弯 单位为毫米

厚度

横弯d

宽度6~20

宽度>20~50

宽度>50~100

0.07~0.5

≤0.10

≤0.20

≤0.30

>0.5~1.0

≤0.15

≤0.25

≤0.35

>1.0~1.5

≤0.20

≤0.30

≤0.40

>1.5~2.0

≤0.35

≤0.50

3.4 力学性能

带箔材的室温拉伸试验、硬度试验应符合表6的规定。

3.5 弯曲性能

带箔材可进行90°弯曲试验。90°弯曲试验条件应符合表6的规定,弯曲试验后弯曲处外表面不应

有肉眼可见的裂纹。

GB/T 26007—2017

6 力学性能和弯曲性能

牌号

状态

拉伸试验

硬度试验

90°弯曲试验

抗拉强度Rm/

MPa

断后伸长率

As0mm/%

维氏硬度

HV

最小弯曲内侧半径

平行于轧制方向

(BW)

垂直于轧制方向

(GW)

厚度/mm

厚度/mm

厚度/mm

0.1~

0.25

>0.25

~2.0

0.1~

0.25

>0.25~

1.0

0.1~

0.25

>0.25~

1.0

H85

H01

H02

H04

H06

300~370

350~420

410~490

480~560

≥16

≥8

≥3

≥20

≥12

≥4

≥2

85~115

105~135

125~155

150~180

0×t

0×t

0×t

1×t

0×t

0×t

1×t

3×t

0×t

0Xt

0Xt

0×t

0×t

0Xt

0×t

0×t

H80

H01

H02

H04

H06

330~410

380~460

440~530

≥510

≥14

≥7

≥3

≥18

≥10

≥4

≥2

90~120

110~140

130~160

155~185

0×t

0Xt

0×t

1×t

0×t

0×t

1×t

3×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

H70

H68

H01

H02

H04

H06

350~430

410~490

480~560

550~640

≥21

≥9

≥4

≥25

≥12

≥6

≥2

95~125

120~155

150~180

170~200

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

1Xt

2×t

3×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

1×t

H66

H65

H63

H62

H01

H02

H04

H06

350~430

410~490

480~560

550~640

≥19

≥8

≥3

≥23

≥10

≥5

≥2

95~125

120~155

150~180

170~200

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

1×t

2×t

3×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

1×t

QSn4-0.3

H01

H02

H04

H06

390~490

480~570

540~630

≥610

≥11

≥4

≥3

≥13

≥5

≥4

≥2

115~155

150~180

170~200

≥190

0×t

0×t

1×t

0×t

1×t

2×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

QSn5-0.3

H01

H02

H04

H06

400~500

490~580

550~640

630~720

≥14

≥8

≥4

≥17

≥10

≥6

≥3

120~160

160~190

180~210

200~230

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

1×t

2×t

3×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

1×t

QSn6.5-0.1

H01

H02

H04

H06

420~520

500~590

560~650

640~730

≥17

≥8

≥5

≥3

≥20

≥10

≥7

≥4

125~165

160~190

180~210

200~230

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

1×t

2×t

3×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

0×t

1×t

QSn8-0.3

H01

H02

H04

H06

H08

450~550

540~630

600~690

660~750

≥740

≥20

≥13

≥5

≥3

≥23

≥15

≥7

≥4

135~175

170~200

190~220

210~240

≥230

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

1×t

2×t

4×t

0×t

0×t

0×t

1×t

0×t

0×t

1×t

2×t

GB/T 26007—2017

6 (续)

牌号

状态

拉伸试验

硬度试验

90°弯曲试验

抗拉强度Rm/

MPa

断后伸长率

Asomm/%

维氏硬度

HV

最小弯曲内侧半径

平行于轧制方向

(BW)

垂直于轧制方向

(GW)

厚度/mm

厚度/mm

厚度/mm

0.1~

0.25

>0.25

~2.0

0.1~

0.25

>0.25~

1.0

0.1~

0.25

>0.25~

1.0

BZn12-24

H02

H04

H06

490~580

550~640

620~710

≥5

≥6

≥3

≥2

150~180

170~200

190~220

0×t

0Xt

——

0×t

1Xt

0×t

0Xt

0×t

0×t

BZn12-29

H02

H04

H06

520~610

600~690

670~760

≥3

≥4

≥2

170~200

190~220

210~240

0×t

1×t

3×t

1×t

3×t

0Xt

0×t

1×t

0Xt

1Xt

2×t

BZn18-20

BZn18-18

H02

H04

H06

500~590

580~670

640~730

≥3

≥5

≥2

160~190

180~210

200~230

0×t

0×t

1×t

2×t

0×t

0×t

0×t

0×t

BZn18-26

H02

H04

H06

540~630

600~700

≥700

≥3

≥5

≥2

170~200

190~220

≥220

0×t

1×t

1×t

3×t

0×t

0Xt

0×t

1Xt

注1:超出表中规定厚度范围的带箔材,其性能由供需双方商定。

注2:t为带材厚度。

注3:0×t表示弯曲内侧半径≤0.1 mm。

注4:n×t表示n倍带厚。

3.6 表面质量

带箔材的表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。

4 试验方法

4.1 化学成分

带箔材的化学成分分析按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482或 YS/T 483
的规定进行,仲裁时

按 GB/T 5121(所有部分)的规定进行。

4.2 外形尺寸及其允许偏差

带箔材的外形尺寸检测按GB/T 26303.3 的规定进行。

4.3 力学性能

带箔材的拉伸试验按 GB/T228.1—2010 的规定进行,试样号为 GB/T 228.1—2010
表 B.2 中 P5,

GB/T 26007—2017

厚度\<0. 1 mm 的试样,由供需双方协商,维氏硬度试验按GB/T
4340.1的规定进行。

4.4 弯曲性能

带箔材的弯曲试验按GB/T232 的规定进行。

4.5 表面质量

带箔材的表面质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
带箔材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,
并填写质量证明书。

5.1.2
需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单
(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决,属于表面质量及尺寸偏差的
异议,应在收到产品之日起1个月内提出,其他质量异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲
裁,仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。

5.2 组批

带箔材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量一般应不大于5000
kg

(如果该批为同一熔次,可不限定组批量)。

5.3 检验项目

5.3.1
每批带箔材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差和表面质量的检验。

5.3.2
每批带箔材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一,未在
合同中注明时,进行拉伸试验。当选择拉伸试验时,如需方有要求硬度试验并在合同中注明时,还应进
行硬度试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时,还
应进行拉伸试验,拉伸试验结果仅供参考。

5.3.3
如需方有要求,并在合同中注明时,每批带箔材还应进行弯曲性能试验。

5.4 取样

带箔材取样应符合表7的规定。取样方法按 YS/T668
的规定进行,力学性能和弯曲性能试样制

备按 YS/T 815 的规定进行。

7 取样

检验项目

取样规定

要求的

章条号

试验方法

的章条号

化学成分

供方在熔铸过程中,每炉取1个试样;需方在每

批中任取1个试样

3.2

4.1

外形尺寸

及其允许偏差

逐卷

3.3

4.2

GB/T 26007—2017

表7(续)

检验项目

取样规定

要求的

章条号

试验方法

的章条号

力学性能

拉伸试验

每批任取2卷,每卷沿带箔材轧制方向任取1个

试样

3.4

4.3

硬度试验

每批任取2卷,每卷取1个试样

3.4

4.3

弯曲性能

每批任取2卷,每卷沿带箔材轧制方向与垂直于

轧制方向各取1个试样

3.5

4.4

表面质量

逐卷

3.6

4.5

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分不合格时,判该批带箔材不合格。

5.5.2
带箔材的外形尺寸及允许偏差和表面质量不合格时,判该卷带箔材不合格。

5.5.3
当力学性能、弯曲性能的试验结果不合格时,应从该批带箔材中再取双倍数量的试样(包括原检
验不合格的那卷带箔材)进行重复试验,如重复试验结果全部合格,则整批判为合格。如重复试验仍有
试样不合格,则判该批带箔材不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

带箔材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888 的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 供应状态;

d) 外形尺寸及其允许偏差(高级或有特殊要求时);

e) 拉伸试验或硬度试验;

f) 弯曲性能(有要求时);

g) 重量;

h) 本标准编号;

i) 其他。

延伸阅读

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